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無(wú)錫無(wú)縫鋼管前洲有限公司/依賴人工技能的操作增加
無(wú)錫無(wú)縫鋼管制造工藝確保了管材的高強(qiáng)度、高耐壓性和優(yōu)良的耐腐蝕性。
1️⃣ **制造工藝概述**：無(wú)縫管的生產(chǎn)主要通過(guò)熱軋、冷拔或熱軋后冷拔（軋）等工藝制成。原材料多為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)過(guò)穿孔、軋制、定徑、退火等多道工序，最終得到表面光滑、壁厚均勻的無(wú)縫鋼管。
2️⃣ **熱軋工藝**：熱軋是無(wú)縫管生產(chǎn)的主要方式之一，通過(guò)將鋼坯加熱至一定溫度后，在穿孔機(jī)上穿孔形成毛管，再經(jīng)多道軋輥軋制至所需尺寸。此過(guò)程可有效改善材料的組織和性能，提高管材的力學(xué)性能。
未來(lái)，我們還將繼續(xù)支持中國(guó)鋼鐵行業(yè)的轉(zhuǎn)型，持續(xù)為行業(yè)提供合作解決方案，在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上創(chuàng)造我們的價(jià)值�！笨绿卣f(shuō)。
8月份全國(guó)各區(qū)域建筑鋼材的采購(gòu)量大部分環(huán)比有所減少，但個(gè)別區(qū)域有小幅增量，具體來(lái)看，西北區(qū)域降幅最大，達(dá)到10.46%，華南、西南區(qū)域，有4-8%的降幅，而華北和東北，則呈現(xiàn)了增加態(tài)勢(shì)，增幅在6-10%的水平。本期調(diào)研內(nèi)，各區(qū)域需求計(jì)劃略有不同，但所有區(qū)域基本都呈現(xiàn)了增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，且增長(zhǎng)幅度達(dá)到10%的水平，尤其是東北區(qū)域，增長(zhǎng)近30%，西南、華南、華北、西北增幅也都在10-20%的水平，計(jì)劃增量最小的是華東區(qū)域，增幅僅有2.6%。
“要實(shí)現(xiàn)綠色化的發(fā)展，在核心電氣產(chǎn)品和自動(dòng)化控制技術(shù)我們需要有更多的創(chuàng)新，比如符合綠色、低碳要求的高強(qiáng)度鋼、電動(dòng)汽車用鋼等高性能材料需求量增加且軋制難度高，依賴人工技能的操作也在增加�！臂嗵锊龔┍硎�，“TMEIC作為全球知名的核心電氣設(shè)備提供商及自動(dòng)化系統(tǒng)解決方案提供商，開(kāi)發(fā)了應(yīng)用先進(jìn)檢測(cè)裝置的智能控制技術(shù)，高度智能自動(dòng)化將有助于減少依賴人類技能的操作及干預(yù)，提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。比如，我們充分利用圖像分析技術(shù)來(lái)檢測(cè)和控制不穩(wěn)定的現(xiàn)象，如有效解決帶鋼跑偏、彎曲、翹曲等。我們通過(guò)應(yīng)用數(shù)字技術(shù)開(kāi)發(fā)了數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)，這將有助于預(yù)測(cè)性和預(yù)防性維護(hù)的自動(dòng)化，并有助于解決人力資源問(wèn)題。同時(shí)，我們也開(kāi)發(fā)了網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)(CPS)進(jìn)行能源預(yù)測(cè)和軋制運(yùn)行狀態(tài)優(yōu)化，該系統(tǒng)通過(guò)模擬預(yù)測(cè)軋制能耗，并計(jì)算出最佳的操作參數(shù)，減少人類技能依賴，以減少能耗，同時(shí)保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
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